Les gens ont rencontré les aimants pour la première fois dans les temps anciens. Très vite, les aimants naturels (morceaux de minerai de fer magnétique) ont cessé de satisfaire les besoins de l'humanité. Puis les premières technologies de fabrication d'aimants artificiels sont apparues. Depuis, ces technologies ont fait de grands progrès.
Instructions
Étape 1
Tous les matériaux capables de magnétisation sont divisés en magnétique dur et magnétique doux. La différence entre eux est que les matériaux magnétiques doux perdent rapidement leurs propriétés magnétiques, tandis que les matériaux magnétiques durs les conservent longtemps.
Étape 2
Il suffit de passer plusieurs fois un bloc de fer sur un aimant puissant pour qu'il se magnétise. Si vous ouvrez et fermez rapidement les ciseaux de fer plusieurs fois, ils commenceront à attirer des aiguilles ou de la limaille de fer. Cet effet peut être utilisé si l'aiguille tombe dans un espace étroit et qu'il n'y a pas d'aimant permanent à portée de main pour l'atteindre.
Étape 3
Un aimant permanent fabriqué en magnétisant du fer ordinaire ne conserve pas longtemps ses propriétés. Il suffit de le frapper sur une surface dure ou de le chauffer à plus de 60 degrés pour qu'il se démagnétise à nouveau.
Étape 4
Divers additifs au fer qui le transforment en acier peuvent modifier considérablement ses propriétés magnétiques. L'acier trempé est un matériau magnétiquement dur et peut constituer la base d'un aimant puissant. L'acier trempé est utilisé pour fabriquer des limes, des lames de scie à métaux, etc. L'acier inoxydable à partir duquel sont fabriqués les ustensiles de cuisine et les couverts ne peut être ni durci ni magnétisé.
Étape 5
À la maison, un aimant permanent peut être fabriqué à partir d'acier trempé à l'aide d'un inducteur. La bobine doit être dimensionnée de manière à ce que l'ébauche d'aimant s'adapte complètement à l'intérieur. Si vous utilisez l'alimentation secteur, assurez-vous d'inclure un fusible pour éviter les courts-circuits.
Étape 6
En plus du fer, d'autres matériaux sont utilisés dans la production industrielle d'aimants permanents, par exemple l'alnico - un alliage d'aluminium, de nickel et de cobalt. Mais le plus souvent, des ferrites sont utilisées - un mélange pressé de poudre d'oxyde de fer avec divers additifs. Les aimants en ferrite peuvent être façonnés dans presque toutes les formes au stade de la création, ils sont peu coûteux à fabriquer et faciles à utiliser.
Étape 7
La force d'un aimant est mesurée par des appareils appelés magnétomètres. Les plus puissants sont les aimants fabriqués à partir d'un mélange fritté de fer, de bore et de l'élément rare néodyme. Cela peut prendre jusqu'à 150 kilogrammes pour séparer deux petits aimants faits de ce matériau.
