Fabriquer un couteau selon ses goûts et, comme disent les chasseurs, "de sa propre main" est un véritable art et un délice au passage. Cependant, ce métier est long et très difficile, il nécessite certaines compétences en menuiserie et la capacité de travailler le métal.
Instructions
Étape 1
Pour fabriquer un couteau solide, prenez une scie électrique et un bloc de bouleau. Esquissez le couteau à l'échelle 1: 1, en dessinant tous les détails. Retirez une copie du dessin et faites un gabarit de couteau. Sur une pièce métallique, tracez le gabarit avec un marqueur.
Étape 2
Coupez la pièce résultante le long du contour avec une meuleuse avec un disque mince coupé. Découpez d'abord là où la lame, les pentes et le manche seront au niveau du couteau. Utilisez un affûteur pour affiner la silhouette du couteau. Ne pas traiter le bout de la lame. Marquez les limites des pistes avec un marqueur. Fixer la pièce dans un étau et effectuer des descentes des deux côtés de la pièce avec une meuleuse avec un disque de 7 mm. Utilisez des mesures de sécurité lorsque vous travaillez avec des outils. Modifiez les pentes sur une meuleuse ou une ponceuse à bande.
Étape 3
Utilisez le modèle pour transférer le motif du couteau sur votre pièce. Coupez l'excès de métal du manche du couteau et de la crosse. Enlevez les bavures de l'affûteur et poncez les risques. Utilisez un foret à béton à pointe de carbure de 5 mm de diamètre pour percer des trous dans la poignée.
Étape 4
Faire un manche de couteau. Pour ce faire, à l'aide du gabarit, transférez la silhouette du couteau sur l'arbre et découpez les plaques à l'aide d'une scie sauteuse. Assurez-vous de tenir compte des surépaisseurs de montage et d'usinage. Traitez la pièce sur une ponceuse à bande. Vous devriez obtenir deux matrices de même épaisseur.
Étape 5
Marquez-les pour les broches et percez des trous de 5 mm de diamètre et 3 mm de profondeur. Collez les goujons dans les trous (vous pouvez utiliser des garnitures de goujons en acier filetés M5). Des goujons sont nécessaires pour que les moitiés de la poignée ne bougent pas pendant le traitement.
Étape 6
Serrez ensuite les matrices dans un étau et limez les bords avec une lime puis du papier de verre, en réalisant la symétrie des bords d'attaque. Placez les moitiés finies sur la lame, serrez-les avec des pinces (utilisez des entretoises pour ne pas abîmer le bois) et utilisez une ponceuse à bande pour ajuster la silhouette du manche. La lame du couteau doit être enterrée. Pour ce faire, il doit être chauffé à 300 degrés et refroidi dans de l'huile moteur. Si vous n'êtes pas satisfait du résultat, cette procédure peut être répétée. L'acier doit être recouvert d'un film noir d'oxyde. Assemblez la lame et les matrices, vérifiez si le manche est confortable. Vous pouvez supprimer le rayon et les chanfreins des matrices et poncer avec du papier de verre. Vous pouvez décorer la poignée avec les extrémités des manches. Collez toutes les pièces ensemble, séchez-les en les serrant d'abord dans un étau (utilisez des joints). Une fois sec, polissez le manche, puis il peut être traité sous vide avec de l'huile de lin.
