Les produits en plastique bien faits ont une belle apparence et sont faciles à nettoyer. De plus, les plastiques modernes sont très durables. Ils sont le plus souvent coulés dans des installations industrielles, car le moulage plastique nécessite certaines conditions difficiles à réaliser chez soi. Mais parfois, ceux qui fabriquent des maquettes de navires, d'avions ou de voitures de leurs propres mains doivent fabriquer une pièce à partir de ce matériau.
Vous serez secouru par des "produits semi-finis"
Les déchets de plastique peuvent être trouvés partout. De vieilles choses cassées apparaissent constamment à la maison, la rue est pleine de bouteilles et de colis. Un amateur pour faire quelque chose de ses propres mains peut avoir une idée de collecter tout cela, de le broyer et de le fondre en quelque chose de précieux.
Un "lanceur" débutant ne devrait pas faire cela, car chaque type de plastique n'a que ses propriétés inhérentes, il devrait donc fondre à des températures différentes. De plus, en production, les pièces sont généralement coulées dans des installations spéciales où une haute pression est maintenue.
Même si vous pouvez ramasser des morceaux du même type de plastique et les broyer, vous obtiendrez des bulles en fondant. Il est donc préférable d'aller dans une quincaillerie et d'acheter du plastique liquide, ce qui rend les pièces aussi durables que les pièces fabriquées en usine. L'époxy peut également remplacer le plastique. Vous aurez également besoin de:
-silicone;
- grande capacité;
- le lithol.
Si vous décidez de fabriquer quelque chose à partir de déchets de plastique, ne le faites pas à l'intérieur. Les vapeurs de plastique sont toxiques.
Faire la forme
Pour couler plusieurs pièces en plastique à la maison, vous aurez besoin d'un maître modèle. Vous pouvez le faire avec n'importe quoi. Approprié pour vous:
- pâte à modeler;
- le gypse;
- bois;
- du papier et de nombreux autres matériaux.
Faire un modèle de la pièce à couler. Enduisez-le de lithol ou d'une autre graisse. Après cela, faites la forme. Les moules en silicone sont de plus en plus populaires. C'est compréhensible, il est facile et pratique de travailler avec ce matériau, mais plusieurs circonstances doivent être prises en compte. Premièrement, il existe deux types de silicone, le remplissage et le revêtement. Deuxièmement, chaque espèce a son propre coefficient d'allongement et sa propre viscosité. Quant au premier paramètre, le silicone avec un coefficient de 200 % ou plus convient au moulage des plastiques.
Faites attention à l'indice de viscosité. Plus il est petit, plus la forme sera précise. Ceci est particulièrement important si vous avez l'intention de travailler avec du silicone d'empotage. Tenez également compte du temps de polymérisation. Si vous avez du silicone d'empotage, placez le maître modèle dans un flacon (il peut être en acier ou, par exemple, en bronze) et remplissez-le de silicone. Appliquer le lubrifiant soigneusement avec un pinceau, en tenant compte de toutes les irrégularités. Laissez durcir le silicone puis retirez le maître modèle.
Le flacon est un récipient en métal. Il doit être légèrement plus grand que le maître modèle.
Détail de la coulée
Le processus de moulage dépend en grande partie de ce à partir duquel vous fabriquez exactement la pièce. Les résines polyester et les plastiques liquides sont parfaits car vous n'avez rien à faire fondre, mais ils diffèrent par leur viscosité et leur durée de vie en pot. Ces paramètres sont indiqués dans les caractéristiques. Lubrifiez le moule et remplissez-le de plastique liquide comme indiqué. Laissez durcir le plastique, puis retirez le produit du moule.
