La forge est l'un des métiers les plus anciens. La vue du métal chauffé au rouge, prenant des formes inimitables bizarres sous les coups bien ajustés d'un forgeron habile, est une image passionnante et envoûtante. Peu de gens veulent devenir forgeron aujourd'hui, mais si vous le souhaitez toujours, alors pourquoi ne pas l'essayer.
Instructions
Étape 1
Trouver et équiper un lieu de travail. Vous devez commencer par la forge. L'option idéale est la campagne ou une zone suburbaine de banlieue. Un simple hangar peut servir de salle de forge, mais en automne et en hiver, vous n'aurez presque plus à faire ce que vous aimez. La taille des locaux de la capitale est déterminée par l'ampleur et la nature des travaux futurs.
Étape 2
Le cœur de toute forge est une forge, où le métal, en s'échauffant, se transforme en un matériau souple pour le traitement. Le four peut être alimenté avec du charbon, du charbon de bois ou du bois de chauffage ordinaire. Mais le coke est le mieux adapté pour cela. Des options avec combustible liquide et gaz sont possibles.
Étape 3
La corne se compose d'une table et d'un couvercle supérieur. La hauteur de la table est déterminée par le forgeron lui-même, de sorte qu'il lui est commode de travailler. Il en va de même pour la surface horizontale de la table. Fabriquez le couvercle en briques réfractaires et placez au centre le nid du four, composé d'une grille et d'une lance. L'air est fourni à la fournaise au moyen d'un ventilateur. Le ventilateur le plus populaire est "l'escargot" avec une turbine de type écureuil.
Étape 4
Un accessoire obligatoire pour les forgerons est une enclume, que vous placez au centre de la pièce à côté de la forge. Ce serait bien d'avoir une vieille enclume, mais si vous n'en avez pas, un morceau de voie ferrée est très bien. De plus, vous aurez besoin d'un étau de forgeron, d'une masse, d'un frein à main à dos transversal, d'une pince de forgeron, d'un ciseau droit, etc.
Étape 5
Commencez à maîtriser le métier. Il existe plusieurs techniques de forgeage. À l'aide d'une technique appelée hotte, la pièce chauffée est retirée à coups de masse sur toute sa longueur. En conséquence, de nombreuses dépressions se forment sur la pièce, qui sont ensuite lissées à la truelle. Le processus inverse - augmenter la largeur de la pièce en diminuant la longueur, est appelé bouleversement. À l'aide du hachage, la pièce est soit divisée en plusieurs parties, soit reste hachée. Cette technique est utilisée dans la forge artistique. Des techniques plus complexes sont la torsion, le pliage, le modelage et le lissage.
