Le plastique est devenu si fermement ancré dans la vie quotidienne qu'il est peut-être aujourd'hui utilisé dans absolument tous les domaines de la production. En raison de ses propriétés uniques, il sert de base à la production d'autres produits, ainsi qu'un objet de production indépendant. Par exemple, les moules en PVC vous permettent de couler des formes géométriques d'une taille et d'un type donnés à partir de matériaux synthétiques et naturels liquides.
Instructions
Étape 1
À des fins de fabrication, fabriquez un moule en plastique par formage sous vide. Utilisez du bois ou de l'argile pour faire une matrice de la taille désirée. Si vous envisagez de couler un grand nombre de moules en plastique, utilisez la coupe en métal sur le cutter pour la matrice.
Étape 2
Polissez la matrice et faites des coins et des arêtes qui vous permettront d'enlever davantage la forme. Faites des trous sur toute la surface pour que l'air puisse s'échapper librement et ne gonfle pas le plastique.
Étape 3
Préchauffez la feuille de plastique avec des lampes puissantes. N'utilisez pas de flamme nue ! Vérifiez l'élasticité au toucher, la feuille doit conserver votre impression.
Étape 4
Démarrer la machine de thermoformage. Lubrifier la matrice avec de l'huile et recouvrir d'une feuille chauffée. La presse "faire le tour" de la feuille sur la matrice à l'aide d'un aspirateur et un ventilateur démarrera, ce qui refroidira le plastique.
Étape 5
Retirez la forme obtenue dès qu'elle est complètement refroidie et qu'elle acquiert sa rigidité caractéristique. Si nécessaire, appliquez un motif roll-on ou utilisez un film thermique.
Étape 6
De cette façon, vous pouvez fabriquer des blisters, des moules pour la coulée, des moules pour produits en caoutchouc et des composés à plusieurs composants (par exemple, pour la production de dalles de pavage). Vous pouvez mouler des produits en plastique d'une épaisseur maximale de 10 mm. Pour les structures plus épaisses, un traitement supplémentaire de la partie interne du moule avec un cutter sera nécessaire.
Étape 7
Il est hautement déconseillé de travailler avec du plastique fondu à la maison, mais si vous le décidez, assurez-vous d'utiliser des respirateurs et des masques de protection. Vous pouvez utiliser des feuilles de plastique d'une épaisseur maximale de 3 mm, sinon vous ne les réchaufferez tout simplement pas et ne les cassera pas.
Étape 8
Chauffer les plaques sur des plaques de fer chaud ou sur un four recouvert de non-tissé. Pour façonner et distiller des bulles d'air, roulez le plastique sur la matrice à l'aide de rouleaux rigides. Portez des gants et des tabliers.
