Production Indépendante De Produits En Plâtre

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Vidéo: Production Indépendante De Produits En Plâtre

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Anonim

Les produits en plâtre sont capables de raviver n'importe quel intérieur, de lui donner de l'individualité. Surtout s'ils ne sont pas fabriqués en usine, mais indépendamment - selon votre propre croquis. La technologie pour leur création n'est pas si compliquée.

Production indépendante de produits en plâtre
Production indépendante de produits en plâtre

Il existe deux principes d'action lors de la fabrication de vos propres produits en plâtre. Le premier est le remplissage. L'option est laborieuse, nécessitant la création d'un modèle prototype (en bois, pâte à modeler, argile) et d'un moule pour le remplissage, mais elle permet de créer de belles formes volumétriques. La deuxième façon est la sculpture sur plâtre. Il est plus approprié pour créer des ornements plats décoratifs. Parmi les outils, vous n'avez besoin que d'un croquis, d'un poinçon et d'un bon couteau ou scalpel.

En tant que "modèle" pour créer un moule à remplir de plâtre, vous pouvez utiliser un produit prêt à l'emploi que vous aimez (par exemple, une figurine). Il est soigneusement lubrifié avec de la vaseline ou de la graisse de silicone et posé sur une surface plane (couverte ou autrement protégée), un cadre en bois ou en acier est réalisé autour, qui est également lubrifié pour que la future forme ne colle pas. Ensuite, une solution de plâtre de la consistance d'une crème sure épaisse est versée dans le cadre, en tenant compte du fait que le modèle peut être retiré du moule après séchage.

Si le modèle pour créer la forme a été réalisé par vous-même, il doit être solide, séché, verni.

Lorsque la solution a durci, le modèle est retiré. La future forme est soigneusement séchée, les défauts sont neutralisés (par exemple, les piqûres de bulles d'air) à l'aide de la même solution de plâtre, vernie de l'intérieur. Une fois le vernis séché, le moule est prêt à être rempli de plâtre pour créer le produit final, mais pensez à le nettoyer et le lubrifier avant chaque nouvelle coulée. Les figures de forme complexe sont le plus souvent assemblées à partir de plusieurs pièces, coulées séparément.

Il est plus pratique de remplir le moule en deux étapes: d'abord, une fine couche qui remplit toutes les petites cavités, puis - la masse. Si le produit est grand, il sera utile de le renforcer avec du renfort. La figure finie se prête bien à la coloration. Pour le traitement final, il est conseillé de le recouvrir d'une couche de cire ou de vernis.

Les plaques en relief, les ornements, les inserts décoratifs sont plus pratiques à réaliser en sculptant sur du plâtre.

Pour créer un croquis du futur ornement, vous aurez besoin de papier à dessin épais (si les éléments sont répétitifs, il sera pratique de le plier plusieurs fois). Les contours du futur motif y sont dessinés et des perforations sont faites le long de la ligne à une certaine distance les unes des autres avec un poinçon ou une aiguille. Un cadre de la taille requise (environ 3 cm de haut) est placé sur une surface plane protégée.

Le gypse est coulé en deux étapes. La première couche, remplissant le moule aux deux tiers, est préparée dans un rapport de 2 parties de gypse pour 3 parties d'eau. Versez-le (sans remuer) lorsqu'il acquiert la consistance d'une crème sure. La deuxième couche est préparée dans la même proportion, mais malaxée très soigneusement. La partie supérieure est coulée 10 minutes après la première, en essuyant la surface durcie avec un chiffon humide.

Après 10-15 minutes, en enlevant les lattes gênantes, vous pouvez transférer le motif sur la surface du plâtre. Pour ce faire, une feuille perforée est uniformément posée sur un flan de gypse et saupoudrée de pigment sec (en se réveillant par les trous, elle forme un motif en pointillés). Avec un scalpel ou un couteau sur le plâtre, une coupe est soigneusement faite parallèlement au motif (avec un renfoncement de 2-3 mm vers le "fond"), puis les couches du fond sont soigneusement enlevées avec le même couteau afin que l'ornement dépasse.

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